冷却塔选型与计算公式

　　冷却塔的选型和计算是工业生产中非常重要的一项任务。选择合适的冷却塔和正确的计算方法可以提高生产效率，减少能源消耗，降低生产成本。本文将介绍冷却塔的选型和计算公式，并探讨如何使用它们来实现最佳的冷却效果。

　　一、冷却塔效果的衡量指标

　　冷却塔的效果可以用以下三个指标来衡量：

　　1. 冷却水温差Δt：指冷却塔的进水温度t1和出水温度t2之差。通常情况下，温差越大，冷却效果越好。但需要注意，即使温差很大，进水温度t1过高时，也可能无法达到预期的冷却效果。

　　2. 冷却幅高Δt’：指冷却后水温t2和空气湿球温度ξ的接近程度，Δt’=t2-ξ(℃)。Δt’值越小，则冷却效果越好。

　　3. 淋水密度q：指1平方米有效面积上每小时所能冷却的水量，用符号q表示。q=Q/Fm3/m2.h(Q-冷却塔流量，m3/h;F-冷却塔的有效淋水面积，m2)。

　　二、常用的冷却塔计算公式

　　以下是常用的冷却塔计算公式：

　　a. 冷却水量=主机制冷量(KW)×1.2×1.25×861/5000(m3/h)

　　b. 冷却水量=主机冷凝器热负荷(kcal/h)×1.2/5000(m3/h)

　　c. 冷却水量=主机冷凝器热负荷(m3/h)×1.2(m3/h)

　　d. 冷却水量=主机制冷量(冷吨)×0.8(m3/h)

　　e. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(kcal/h)×1.5×1.25/5000(m3/h)

　　f. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(m3/h)×1.2×1.25(m3/h)

　　g. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(冷吨)×1.2×1.25×3024/5000(m3/h)

　　注：以上公式中，1.2为选型余量，1.25为冷凝器负荷系数。

　　h. 远大溴化锂主机每100万大卡的制冷量在：

　　工况①：37.5/32/28，(冷却水流量：300~330m3/h)配350-400的塔;

　　工况②：37/30/28，(冷却水流量：248m3/h)配450的塔。

　　三、计算方法和步骤

　　冷却塔的制冷量要根据使用地的湿球温度、相对湿度、空气流动速度、喷淋水量、冷却介质粘度系数、换热管热阻等参数进行繁琐的热工计算。但是在实际应用中，用户可以按以下简单方式进行计算：

　　1. 根据冷却介质流量和温差计算冷却介质散热量Qs=cm△t。

　　2. 根据设备无效功率计算冷却介质散热量Qs=额定功率(Kw)*比例*860(Kcal/(h·kw))。

　　3. 根据淬火件产量计算冷却介质散热量Qs=淬火件产量(kg/h)*淬火件比热容*淬火件温差。

　　根据计算出的冷却介质散热量Qs，选择相应制冷能力的冷却塔，以实现最佳的冷却效果。

　　选择合适的冷却塔和正确的计算方法可以提高生产效率，减少能源消耗，降低生产成本。在进行冷却塔的选型和计算时，需要考虑多个因素，如温差、冷却幅高、淋水密度等指标，同时还要根据具体条件选择合适的计算公式。